大庆市YBZU振动电机配件报价

原因一：转轴弯曲或发生弹性形变。解决方法：校直或替换转轴。原因二：防爆振动电机轴承对中不好。解决方法：重新与所驱动设备对中。原因三：润滑脂不够多。解决方法：轴承中应保持一定量的润滑脂。原因四：润滑脂过量。解决方法：减少润滑脂用量，轴承被覆不应超过1/2.原因五：润滑脂变质或润滑油受污染。解决方法：除去旧润滑脂，用煤油充分清洗轴承，然后加入新的润滑脂。原因六：防爆振动电机轴承过载。解决方法：检查对中，侧向与轴向推力。原因七：轴承滚珠破碎或弹道拉毛。解决方法：先清洗轴承座，再更换轴承。

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如果接通电源开关，转子不动，应立即拉闸，查明原因并消除故障后，才允许重新启动。接通电源开关后，防爆振动电机发出异常响声，应立即拉闸，检查防爆振动电机的传动装置及熔断器。接通电源开关后，应监视防爆振动电机的启动时间和电流表的变化。如启动时间过长或电流表迟迟不返回，应立即拉闸，进行检查。启动时如果发现防爆振动电机冒火或启动后振动过大，应立即拉闸，停机检查。在正常情况下，厂用防爆振动电机允许在冷态下启动两次，每次间隔时间不得少于5分钟；在热状态下启动一次。只有在处理事故时，以及启动时间不超过2～3秒的防爆振动电机，可以多启动一次。如果启动后发现反转，应立即拉闸停电，调换三相电源任意两相接线后再重新启动。

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有条件的可以直接用红外线烘箱进行烘干，无条件的可以自建循环热风干燥法：用隔热材料做成一个干燥室(如用耐火砖砌筑)，上面留有出风口，旁边面有进风口，进风口与加热室相连通，加热室内设置3kW左右的220V电炉丝。加热室可用铁皮做成，用吹风机把加热室内热风吹入干燥室把振动电机绕组烘干。干燥室热风温度控制在100℃左右。灯泡烘干法：把一只或数只大功率白炽灯泡(如100W)放入线包腔内进行烘干。注意：灯泡不能太靠近线圈，以防破坏线圈J缘。可在振动电机外壳上盖上帆布进行保温。

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是按组别认证并分类的。这是通过参考周围气体，根据标注温度（基于40℃环境温度计算出的）确定的。防爆振动电机若安装在温度高于40℃的周围环境下时，请向我公司技术人员咨询所需环境温度下的新的铭牌数据和试验报告。正常环境温度不能低于-20℃。需要较低温度时，请咨询我公司技术人员。在对防爆振动电机或被驱动设备操作前，先切断电源并进行锁定。检测J缘电阻过程中一定要确保周围环境中无爆炸性气体存在。告测量后绕组要立即放电，避免被电击。电缆应经机械防护后紧固在接线盒上，以符合GB3836.1/EN50014和当地的安装标准的规定。过大的皮带张力会损坏轴承，甚至引起轴断裂。停转时，由于加热元件或绕组直流电加热的缘故，接线盒内仍可能带电。爆炸性环境下，在防爆振动电机没有冷却和断电之前，不要打开防爆振动电机和接线盒。

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产品广泛应用于冶金、矿山、煤炭、化工、电力、建材、铸造、磨料、陶瓷、玻璃、粮食、视频、医药、轻工等工业，是振动输送机、振动给料机、振动放矿机、振动干燥设备、振动筛分设备、振动落沙机、振动台、料仓振动防闭塞装置等各种振动机械理想振动源和激振源。海拔高度不超过1000米，环境温度不超过40℃，相对湿度不超过90%（温度不超过25℃时），否则应降低功率使用;主机激振动率和运行电流不超过铭牌数值，否则应降低激振力使用。

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立式的轴承应定期补充油脂，一般2-3个月补油一次。待振动电机处用油枪在油嘴处注入或进行拆卸注油注；立式防爆振动电机一般运行4-6个月小修一次，一年大修一次。小修时清除机体积尘，检查线圈的J缘电阻、接线是否牢固，及时清除隐患。大修时应开电机，清除机体内外积尘，检查轴承的磨损，检查接头.接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固,更换新的润滑脂；立式防爆振动电机在运转中如发现有异常响声时，应立即停机检查排除故障后方可再启动运转；立式防爆振动电机允许有适量的轴向游隙，轴与轴承为动配合采用单列圆锥滚子轴承的，轴向游隙必须控制在0.30-0.35mm之间，游隙过大应及时调整否则造成电机扫镗极容易烧坏电机；立式不用时，必须存放在通风干燥的仓库，库内不应用腐蚀性气体，对新储存振动电机应定期检查。